“ 切削液废液归为HW09含油废水，属于不特定行业的危险废物。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物产生单位管理计划制定指南》，全国各地都纳入严格管理，严重影响了切削液行业。本文粗浅探讨切削液废液处理的两条技术路线。”

切削液废液归为HW09含油废水，属于不特定行业的危险废物。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物产生单位管理计划制定指南》，全国各地都纳入严格管理，严重影响了切削液行业与机械制造企业的生产运营，倒逼技术与管理的升级。

首先，从切削液的发展过程来看。从用油、到用油水混合物即乳化液，是因为成本问题。用切削纯油，一是长期不必更换，二是加工光洁度很好，这是优点。缺点是，为了加快效率，就极易起火。火患猛于虎，为了企业的财产安全，在高速切削加工，必使使用油水混合物，这就是目前市场的主流。

基于此，在面临环保压力之下，要退回去用纯油切削油，工艺可行性上是不现实的。另一方面，即便如此，使用纯油也会产生VOCs的问题，治理难度并不低于含油废水。所以说，以科学，正确的方法面对含油废水的处理，这是一个对历史、对环境负责的科学态度，回避带不来发展，回避也不能实现技术与管理的进步与优化。

目前环保压力之下，催生了很多销售环保设备的企业，来面对这个HW09含油废水的问题。根据目前的市场走访与调研来看，主要存在两个技术路线，一是蒸馏法，二是膜过滤。

低温蒸馏法。切削液的溶液特性上，它是一种以有机化合物为主，以水为溶剂的稀溶液，水的占比在95%以上。切削液的组分当中，其沸点高低不一致，沸程差别也很大。蒸馏法就是利用切削液组分当中不同物质的沸点与沸程差异，进行分馏。运用不同压力、温度、搅拌特性，加入共沸剂等技术手段，实现成本可控的不同物质分离，最终将有害物质送到危废站去，把水分离出来循环使用或排到大自然中。

膜过滤法。膜过滤法，不是一般的一层砂布，而是利用溶液不同物质之间的“半透膜效应”，即互为溶剂与溶质的混合物，相对于某种半透膜材料，能实现溶质通过而溶剂不能通过的化学特性。膜过滤可以实轻松地分离酸、碱、盐等化学物质。运用系统方法，在对HW09废水物质特性深入研究的基础上，筛选出高效优质的几种或很多种半透膜材料，运用一些物理催化的方法，最终可以实现含油废水减量至10%以下。