伴随经济的飞速发展，我国电镀行业越来越发达。电镀作为一种借助电流的作用而将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的工艺，已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多领域中提升产品质量档次的一种必不可少的重要手段。生产过程中需要使用大量的水来清洗镀件，因此会产生大量的废水。

    据悉，全国电镀行业每年生产废水大约有40亿吨，污染物种类多样、组分复杂是电镀废水的最主要特点，大部分含有铜、铬、镍、锌、镉、金、银等多种重金属污染物，以及大量添加剂、光亮剂等有机化合物。人摄入镍元素过多会导致中毒，头发变白，也有可能患皮肤病。另外，镍在自然环境中十分难降解，极易在生物体内形成积累，破坏生物的正常代谢功能。这些都严重制约电镀行业在我国的可持续发展。因此，电镀废水治理是电镀企业环保工作的重要环节。

    当下，常规的重金属废水处理方法有化学沉淀法、吸附法、生物法等，其主要原理是将重金属转化成沉淀或其他形式，这易对环境造成二次污染。针对电镀领域废水处理难点与痛点，专注于油品污染管控及工业废水处理领域领先技术的专业提供商——佳和三英，基于多年来不断积累的大量工程项目实施和运营管理经验以及科技研发创新的经验，创新电镀含镍废水处理系统，实现含镍废水达标排放。

       其低温蒸发工艺摆脱了传统化学中和、混凝沉淀、生化，膜法等繁琐的复杂工艺，直接采用无耗材的物理低温蒸发工艺将废液中的水分与废液中的重金属成分、有机物及盐进行彻底分离。纯物理的净化工艺简单易控制，设备采用PLC控制，减少人为干预因素，使设备故障率大幅度降低，保障生产设备的连续运行，还可以做到全方位、全流程监测。

    对于电镀废水来说，“零排放”必定是未来的趋势，生产制造业不能因为政策收紧而停下步伐，努力做好废水处理，绿色可持续发展，才是长久之策。为此，佳和三英将以技术驱动发展，注重科技研发与项目工程实际相结合，按照国家政策和发展规划要求，帮助客户提高工业废水处理水平，实现工业废水“零排放”要求，达到国家的环保要求，进一步带动行业的创新发展。