切削液废液、乳化液和含油废水大部分是在金属加工、采油等行业产生的。随着我国工业技术的发展，航空航天、汽车零部件、钢铁加工、金属精密加工(CNC)等金属加工行业使用的切削液量越来越大，形成了大量的切削液废水。切削液废液处理方法主要有以下几种：

　　1、委外处理方式：不同地区委外处理的价格从2000/吨到5000/吨不等。

　　2、日常维护方法：通过维修机床避免润滑油泄漏，定期整理油基切削液的切屑。

　　3、物理处理：从水溶液中分离出废液中的悬浮物(指粒径1um以上的切屑、磨尘粉、脏油浮油等)。方法有：利用悬浮物与水的密度差进行降解分离和浮选，利用滤料过滤分离，利用离心设备进行离心分离。

　　4、化学处理：对物理上未分离的细小悬浮颗粒或胶体颗粒(粒径为0.001-10um的物质)进行处理，或对废液中的有害成分进行化学处理，使其无害化。

　　5、生物处理：对废液中难以通过物理和化学处理去除的有机物(如有机胺、非离子活性剂、多元醇)进行处理。方法有：加菌淤渣法、散水滤床法。

　　加菌淤渣法是将加菌淤渣(微生物增殖剂)与废液混合进行通气，利用微生物对废液中的有害物质(有机物)进行分化处理。

　　散水滤床法是在废液流过被微生物覆盖的滤料填充床(滤床)表面时，利用微生物对废液中的有机物进行区分和处理。