化学镀镍废液处理是电镀行业众多难处理废水中尤为突出的难点所在。化学镀镍是一种无需外加电流即可将金属镍镀在镀件表面的技术，其镀液组成非常复杂。现有的化学镀镍液一般使用寿命为6~8个周期，废液产生速度快，且由于其复杂的组分，化镍废液的处理难度很大，如何对之有效处理成为众多化学镍电镀企业的心头之患。

　　化学镀镍及其产生废水的过程见下图：

　　回顾过去，此类废水以往采取委外处理方式，处理费用较高，因此各大企业希望对此类废水减量化处理，降低废水委外费用，帮助企业减少环保压力，增加企业收益。

　　作为油品污染管控及工业废水处理领域领先技术的专业提供商，佳和三英汇聚了一批专业精锐的技术团队，能够对废液进行取样，对所取水样进行蒸发分析实验，依据实验数据结合客户要求，设计出合适的化学镍废液减排解决方案。其方案处理工艺主要为废水进入热泵强制循环蒸发设备，蒸发后直接出浓缩液和蒸馏水，蒸馏水经后续处理达标排放。此方案大幅度减少企业委外量，节省环保运营成本又符合企业环保要求，获得大量合作企业认可。

　　化学镍废液处理所采用的设备——佳和三英低温蒸发器，由公司结合国内工业废水成分及特点研发而成，外观符合工业美学设计，整体占地面积小，蒸发器采用SS AISI 316L不锈钢，环形线圈热交换器采用A-316L不锈钢，蒸发器管路自动清洗功能，而且进料有过滤装置拦截，保证管路畅通;全自动化连续运行，废液及消泡剂自动进料，完成自动排渣等工作，现场环境干净整洁，设备自动化程度高，操作便捷，可为企业减轻人力成本。项目整体运行安全、稳定，达到前期设计各项指标。

　　化学镀镍行业具有产生废液速度快，废液成分复杂，处理困难，且处理成本高等特点，是废水处理领域一大难题，研究低成本，高效率的化学镍废液处理方法，具有重要的现实意义。多年来，佳和三英着力化学镀镍废液处理的相关研究，针对性开发出用于处理化学镍报废液的低温蒸发技术，高效解决了化学镀镍废液处理的难题，让相应生产厂家不再有废水处置的后顾之忧。